การจัดการของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect)

หลักการและเหตุผล :

         การส่งเสริมการบริหารด้านคุณภาพส่วนหนึ่ง ก็คือการลดของเสียขององค์กรให้มีเป้าหมายลดของเสียลดลง และเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้นแต่ใช้วัตถุดิบและกำลังคนในการผลิตเท่าเดิม จึงต้องมีวิธีการในการบริหารงานให้ของเสียที่จะผลิตในแต่ละครั้งเป็นศูนย์ เพื่อทำให้ผลกำไรขององค์กรมากขึ้น เนื่องจากเราสามารถลดต้นทุนในการที่ต้องนำของที่ผลิตเสียมาทำใหม่ ซึ่งจะสิ้นเปลืองทั้งวัตถุดิบและกำลังคน นอกจากนี้บริษัทยังต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นโดยที่ไม่จำเป็นอีกด้วย

         สำหรับหลักสูตรนี้จะได้นำเสนอวิธีการในการปรับปรุงสายการผลิตรูปแบบหนึ่ง ซึ่งเป็นที่นิยมมากในประเทศญี่ปุ่น เนื่องจากสามารถแก้ไขปัญหาของความผิดพลาดที่สาเหตุของปัญหา (Source Inspection) ทำให้สายการผลิตดำเนินการได้อย่างราบรื่นกระบวนการผลิตและเวลาในการผลิตดี ขึ้นอีกทั้งสามารถขจัดปัญหาทางด้านของเสียหรือความผิดพลาดด้านต่างๆได้เป็น อย่างดี

วัตถุประสงค์และสิ่งที่ผู้ผ่านการอบรมจะได้รับ :

1. เพื่อให้เข้าใจในแนวคิดและหลักการของ Zero Defect

2. เพื่อที่สามารถนำแนวทางการดำเนินการของ Zero Defect ไปประยุกต์ใช้